Kylmän ja kuuman iskuniskukammion tarkastusmenetelmät
Kuuma ja kylmä shokkikammio käytetään materiaalin rakenteen tai komposiittimateriaalin testaamiseen, ja se kestää sen erittäin korkeissa ja matalissa lämpötiloissa jatkuvassa ympäristössä. Se pystyy havaitsemaan kemialliset muutokset, jotka johtuvat lämpölaajenemisesta ja supistumisesta, lyhyessä ajassa tai fyysisessä vauriossa; näin varmistaen tuotteen laadun ja kestävyyden. Kylmä- ja lämpöshokkilaatikon tarkastusmenetelmä on seuraava:
1. Otanta- ja päätössäännöt:
- Kylmä- ja lämpöshokkilaatikoiden massatuotanto, näytteenotto 20 tai useamman yksilön erissä, 2 näytteen ja alle 20 näytteen näytteenotto.
- Näytteenottoa varten tehdyt tyyppitarkastuskohteet on kaikki hyväksyttyjä; muussa tapauksessa kelpaamattomat kohteet testataan kahdesti; jos toinen tarkastus hyväksytään, vain ensimmäisen tarkastuksen kelpaamattomat esineet palautetaan korjattavaksi; Jos testinäyte on vielä yksi epäonnistunut, erä todetaan kelpaamattomaksi. Jos toinen koenäyte on kaikki kelvottu, erä kelpuu.
2. Tyyppitestitilanne:
- Uuden tuotteen testityypin tunnistus
- Muodollisesti valmistetut tuotteet kokevat merkittäviä muutoksia rakenteessa, materiaaleissa, prosesseissa, tuotantolaitteissa ja hallinnassa, mikä voi vaikuttaa tuotteen suorituskykyyn.
- Kun tuotetta valmistetaan massatuotantona, säännöllinen näytteenotto tehdään vähintään kerran kahdessa vuodessa.
- Kun kansallinen laadunvalvontaviranomainen suorittaa laadunvalvontaa ja tarkastuksia.
- Tehdastestin ja viimeisen tyyppitestin tulosten välillä on suuri ero.