Nopea lämpötilan muutos Kosteuden testauskammio Nopea lämpövaihtelu Ympäristötesteri

Tämä ympäristötesteri suorittaa nopean lämpösyklin (jopa 15 °C/min) kosteuden säätelyllä (10–98 % RH) ja äärimmäisillä lämpötiloilla (-70 °C - +150 °C). Se on suunniteltu elektroniikkaan, autoteollisuuteen ja ilmailuteollisuuteen, ja se vahvistaa tuotteen kestävyyden nopeutetussa rasituksessa IEC 60068-, MIL-STD-810- ja JESD22-standardien mukaisesti.

Kuvaus

Ominaisuudet
1. Kosteuden säätötoiminto on valinnainen. Lämmitys- ja jäähdytysnopeus on säädettävissä, maksiminopeus on 20 °C/min, ja nestemäisen typen lisäjäähdytys voi olla 30 °C/min.

2. Taajuusmuuttajalla varustettuna tuulen nopeutta voidaan säätää ja se voidaan asettaa vähentämään tuulen nopeutta vakiotilassa. Kuivan ilman huuhtelujärjestelmä on valinnainen kondensaation ja huurtumisen estämiseksi kammion sisällä ja näytteissä.

3. Kolmannen osapuolen testauslaitos on tunnustanut kylmätehon energiansäästön suunnittelun. Energiansäästövaikutus on erittäin merkittävä suuressa jäähdytysjärjestelmässä.

Tärkeimmät parametrit

Malli		MESS-280		MESS-500	MESS-1000	MESS-1500
Parametri	Lämpötila-alue	-40~+150ºC(-20+80ºC) - 70+150ºC(-55+80ºC)
	Lämpötilan vaihtelu	±0,3 ºC±0,5 ºC
	Lämpötilan poikkeama	±
	Kosteuden poikkeama	±3 % suhteellinen kosteus (<75 % suhteellinen kosteus)±5 % suhteellinen kosteus (≤75 % suhteellinen kosteus)
	Lämmitys- ja jäähdytysnopeus	5/10/15/20ºC/min
	Vakiokuorma (alumiiniharkko)	5kg		12kg	25kg	30kg
Rakenne	Kuori	Erittäin luja kylmävalssattu teräslevy kaksipuolinen hieno jauheleivinmaali
	Sisäseinä	SUS # 304 ruostumattomasta teräksestä valmistettu 2B-paneeli
	Lämmöneristysmateriaali	Lasikuitu + polyuretaanivaahto
Jäähdytysjärjestelmä	Jäähdytysmenetelmä	Yksivaiheinen mekaaninen jäähdytys/kaskadi kaksivaiheinen kompressorin jäähdytysmenetelmä
	Jäähdytyskone	Tuotu kompressori
Lämmitin		Nauhan lämmitin
Havaintoikkuna (mm)		300400/400600
Testireikä (mm)		50 vasemmalla puolella			100 oikealla puolella
Lämpötila-anturi		Platinan kestävyys pt100
Ohjain		Alkuperäinen japanilainen tuotu 7 tuuman TFT-kosketusnäyttö
Tallennuslaite		Sisäänrakennettu paperiton tallennustoiminto (voidaan tulostaa ulkoisesti)
Rajapinta		UCB-liitäntäyhteyden toiminta
Sisäkoko (cm)	Leveys	70		80	100	130
	Korkeus	80		90	100	115
	Syvyys	50		70	100	100
Moottorin kannen korkeus		19		21	22	21
Valta		AC380V 50Hz Kolmivaiheinen nelijohtiminen
Vakiokokoonpano		1 tuotteen käyttöohje. 1 koeraportti, 1 vaatimustenmukaisuustodistus ja laadunvarmistustodistus, 2 väliseinää ja 1 sarja silikonikumia pehmeitä tulppia
Täytä kokoonpanovaatimukset			GB11158\GBT2423\GB/T2423.1/T2423.2/GBT24423.2GJB1500.3\GJB15.0

Muistiinpanot
1. Ulkomitat määritetään lämmitys- ja jäähdytysnopeuden mukaan.
2. Vesijäähdytteinen tyyppi (veden lämpötila: 10 ~ 28 °C, vedenpaine: 0,1 ~ 0,3 MPa jäähdytystehon varmistamiseksi).
3. Kostean lämmön toiminto voidaan lisätä.
4. Kuivan ilman puhdistusjärjestelmä on valinnainen.
5. Nestemäisen typen toiminto (30 °C/minuutti) on valinnainen.
6. Yllä olevat kuormat ovat vakiokuormia, ja rakennetta voidaan säätää asiakkaiden vaatimusten mukaan.

Rakenteellinen prosessi
1. Yrityksen laitteistot:
1 maahantuotu saksalainen laserkone; 1 Amada AIRS - 255NT lävistyskone Japanista; yli 10 saksalaista hiilidioksidihitsauskonetta ja argonkaarihitsauskonetta. Käytämme Autodesk Inventor 3D-piirustusohjelmistoa 3D-levyn purkupiirustuksiin ja virtuaaliseen kokoonpanosuunnitteluun.

2. Ulkokuori on valmistettu korkealaatuisista galvanoiduista teräslevyistä ja viimeistelty sähköstaattisella jauheruiskutuksella ja leivontamaalilla.

3. Sisäkammio on valmistettu tuodusta ruostumattomasta teräksestä SUS#304 ja käyttää argonkaaren täystunkeutumishitsausprosessia estääkseen korkean lämpötilan ja kostean ilman vuotamisen ja tunkeutumisen kammion sisään. Sisäkammion vuorauksen pyöristetty kulmarakenne voi paremmin tyhjentää lauhdeveden sivuseinistä.

Advanced M Series 3c Vibration Testing System for Electronics Test Device

Jäähdytysjärjestelmän tekniikka
1. 3D Jäähdytysjärjestelmän hallintapiirustus.

2. Jäähdytysjärjestelmän taajuusmuunnoksen ohjaustekniikka: Taajuusmuunnosjäähdytysjärjestelmässä, vaikka virransyöttötaajuus 50 Hz olisi kiinteä, taajuutta voidaan muuttaa taajuusmuuttajan kautta, jolloin kompressorin pyörimisnopeutta säädetään ja jäähdytysteho muuttuu jatkuvasti. Näin varmistetaan, että kompressorin käyttökuormitus vastaa todellista kuormitusta testikammion sisällä (eli kun lämpötila testirungon sisällä nousee, kompressorin taajuus kasvaa jäähdytystehon parantamiseksi; päinvastoin, kun lämpötila laskee, kompressorin taajuus laskee jäähdytystehon vähentämiseksi). Tämä säästää huomattavasti tarpeettomia häviöitä käytön aikana ja saavuttaa energiansäästötavoitteen. Testikammion toiminnan alussa kompressorin taajuutta voidaan myös lisätä jäähdytysjärjestelmän kapasiteetin parantamiseksi ja nopean jäähdytyksen tavoitteen saavuttamiseksi. Testikammiossa on taajuusmuunnosjäähdytysjärjestelmä, joka pystyy säätämään tarkasti kammion sisälämpötilaa ja pitämään lämpötilan kammion sisällä vakiona pienillä lämpötilanvaihteluilla. Samalla se voi myös varmistaa jäähdytysjärjestelmän vakaat imu- ja poistopaineet, mikä tekee kompressorin toiminnasta vakaampaa ja luotettavampaa. Elektroninen paisuntavirtausservo.

Jäähdytysjärjestelmätekniikka ja muut energiaa säästävät tekniikat
1. Käytössä on VRF-tekniikka, joka perustuu PID + PWM -periaatteeseen (elektroninen paisuntaventtiili ohjaa kylmäaineen virtausta lämpöenergian työolosuhteiden mukaan). PID + PWM (kylmäainevirtauksen säätö) periaatteeseen perustuva VRF-tekniikka mahdollistaa energiaa säästävän toiminnan alhaisissa lämpötiloissa (elektroninen paisuntaventtiili ohjaa kylmäaineen virtausservoa lämpöenergian käyttöolosuhteiden mukaan). Matalan lämpötilan käyttötilassa lämmitin ei osallistu toimintaan. Säätämällä kylmäaineen virtausta ja suuntaa PID + PWM:n kautta ja säätämällä jäähdytysputken, kylmän ohitusputken ja kuuman ohitusputken kolmisuuntaista virtausta, työkammion lämpötila voidaan pitää automaattisesti vakiona. Tällä tavalla matalissa lämpötiloissa työkammion lämpötila voidaan vakauttaa automaattisesti ja energiankulutusta voidaan vähentää 30%. Tämä tekniikka perustuu tanskalaisen Dan-fossin ETS-järjestelmän elektroniseen paisuntaventtiiliin, ja sitä voidaan soveltaa jäähdytyskapasiteetin säätämiseen erilaisten jäähdytyskapasiteettivaatimusten mukaan. Toisin sanoen se voi toteuttaa kompressorin jäähdytyskapasiteetin säätämisen, kun erilaiset jäähdytysnopeusvaatimukset täyttyvät.

2. Kahden kompressorisarjan (suuret ja pienet) ryhmittelytekniikka voi käynnistyä ja pysähtyä automaattisesti kuormituksen työolosuhteiden mukaan (suurten sarjojen suunnittelu). Jäähdytysyksikkö on konfiguroitu binäärisellä kaskadijäähdytysjärjestelmällä, joka koostuu joukosta puolihermeettisiä kompressoreita ja sarjasta täysin hermeettisiä yksivaiheisia jäähdytysjärjestelmiä. Konfiguraation tarkoituksena on käynnistää eri kompressoriyksiköt älykkäästi kammion sisällä olevien kuormitusolosuhteiden ja jäähdytysnopeuden vaatimusten mukaan, jotta saavutetaan paras yhteensopivuus kammion sisällä olevan jäähdytyskapasiteetin työolosuhteiden ja kompressorin lähtötehon välillä. Tällä tavalla kompressori voi toimia parhaalla käyttökuntoalueella, mikä voi pidentää kompressorin käyttöikää. Vielä tärkeämpää on, että verrattuna yhden suuren sarjan perinteiseen suunnitteluun, energiansäästövaikutus on hyvin ilmeinen, ja se voi nousta yli 30 prosenttiin (yhteistyössä VRF-tekniikan kanssa lyhytaikaisen vakiolämpötilan säädön aikana).

Jäähdytyspiirin tekniikka

Sähkökomponentit on asennettava teknologiaosaston antamien sähkönjakelukokoonpanon piirustusten mukaisesti sähkönjakelun suunnittelun aikana.

Kansainvälisesti tunnetut tuotemerkit valitaan: Omron-, Sch-neider- ja saksalaiset Phoenix-riviliittimet.

Lankakoodit on merkittävä selvästi. Johtojen laadun varmistamiseksi on valittava vanha kotimainen tuotemerkki (Pearl River Cable). Ohjauspiirille valitun johdon vähimmäiskoko on 0,75 neliömillimetrin RV pehmeä kuparilanka. Kaikille pääkuormille, kuten moottorin kompressorille, langan halkaisija on valittava EC-johdinkourun johdotuksen turvallisuusvirtastandardin mukaisesti.
Kompressorin liitäntäkotelon kaapeliaukot on käsiteltävä tiivistysaineella, jotta liitäntäkotelon liittimet eivät pääse oikosulkuun huurteen vuoksi.

Kaikki liittimien kiinnitysruuvit on kiristettävä tavallisella kiinnitysmomentilla luotettavan kiinnityksen varmistamiseksi ja mahdollisten vaarojen, kuten löystymisen ja kipinöinnin, estämiseksi.

Jäähdytyssarjan prosessi
1. Standardointi

1.1 Putkistoprosessin standardointi ja korkealaatuisten teräsputkien hitsaus; Putkiston asettelu on suoritettava standardien mukaisesti konemallijärjestelmän vakaan ja luotettavan toiminnan varmistamiseksi.

1.2 Teräsputket taivutetaan yhtenä kappaleena maahantuodulla italialaisella putken taivuttimella, mikä vähentää huomattavasti hitsauspisteiden määrää ja hitsauksen aikana syntyviä sisäisiä putkioksideja ja parantaa järjestelmän luotettavuutta!

2. Putken iskunvaimennus ja tuki

2.1 MENTEKillä on tiukat vaatimukset jäähdytyskupariputkien iskunvaimennukselle ja tuelle. Putkien iskunvaimennustilanne huomioiden jäähdytysputkiin lisätään pyöreitä kaarimutkia ja asennuksessa käytetään erityisiä nailonkiinnityspuristimia. Näin vältetään pyöreän tärinän ja lämpötilan muutosten aiheuttamat putkien muodonmuutokset ja vuodot sekä parannetaan koko jäähdytysjärjestelmän luotettavuutta.

2.2 Hapetukseton hitsausprosessi Kuten hyvin tiedetään, jäähdytysjärjestelmän putkien sisäinen puhtaus liittyy suoraan jäähdytysjärjestelmän tehokkuuteen ja käyttöikään. MENTEK käyttää standardoitua kaasutäytteistä hitsausta, jotta vältetään putkien sisällä hitsauksen aikana syntyvä suuri määrä oksidikontaminaatiota.