He-sarjan laajennuspöydän kiinnittimen tärinän testauslaitteet

HE-sarjan laajennuspöydän tärinätesteri tarjoaa suuren kapasiteetin värähtelysimulaation suurille tai epäsäännöllisille komponenteille. 5Hz-3000Hz alueen, MIL-STD/ISTA/IEC-yhteensopivuuden ja modulaaristen valaisimien ansiosta se varmistaa vakauden auto-, energia- ja teollisuustestauksessa. Vankka rakenne tukee raskaita hyötykuormia T&K- ja sertifiointityönkuluissa.

contact

He-sarjan laajennuspöydän kiinnittimen tärinän testauslaitteet

Kuvaus

Tuotteen käyttö
Varsinaisessa värähtelytestauksessa näyte tai valaisin on usein suurempi kuin sähköpöydän liikkuva kelapöytä. Tässä tapauksessa alkuperäistä taulukkoa täytyy laajentaa, ja yleinen menetelmä on asentaa apulaajennustaulukko. Laajennustaulukolle on tiukat vaatimukset käyttötaajuuden, taulukon painon, taulukon kiihtyvyyden, amplituditasaisuuden ja sivuttaisliikkeen osalta.

HE-sarjan laajennuspöytä tarjoaa suuremman asennuspöydän kuin dynaaminen kela pystysuorassa testauksessa. Laajennuspöytä on valmistettu kevyistä magnesium- tai alumiinipöytämetallimateriaaleista, joilla on korkea lujuus-painosuhde.

Pienikokoisille kalusteille voidaan valita edullisempia alumiinisia pöytämetallimateriaaleja, mikä parantaa kokonaislaatua pienemmin. Laajennustaulukko voi testata useita projekteja samanaikaisesti, mikä lyhentää testausaikaa.

Laajennuspöytä kuorman tukiohjauksella voi luotettavasti asentaa ja testata suuria näytteitä, mikä vähentää tärinäpöydän jousitusjärjestelmän vaurioitumisen riskiä.

Ohjattua laajennustaulukkoa voidaan käyttää simuloimaan suurten ja raskaiden kaluston testaamista vaativissa kuljetusolosuhteissa, ja sitä voidaan käyttää myös laitteiden testaamiseen, joilla on lisärajoituksia ja kuormia sekä tiukempia testausolosuhteita.

Valaisimet voidaan myös suunnitella ja valmistaa asiakkaan testinäytteiden asennustarpeiden mukaan. Kuutionmuotoisia ja L-muotoisia T-muotoisia kiinnikkeitä voidaan käyttää useiden pienten osien testaamiseen. Kolmiakselisessa testauksessa asiakkaat suosivat kuutioisia, L- ja T-muotoisia valaisimia, eivätkä vaadi vaakasuuntaista liukupöytää.

Valaisimien suunnittelu toteutetaan kuukausittaisen FEM-laskennan ohjelmistolla, mikä takaa valaisimien suunnittelun erinomaisella dynaamisella suorituskyvyllä.

Tuotteen ominaisuudet
Tarkkuuskoneistuspöytä, tasapintainen
Kokonaisliikelaadulle on vaatimuksia, ja kuukausittaiset magnesiumpöytäkultaiset kalusteet voidaan valita
FEM-valaisimien suunnittelu
Pyöreät, neliö- ja kahdeksankulmaiset laajennustasot
Saatavilla oleva taajuus aina 2000Hz asti
Voidaan käyttää yhdessä eristystyynyjen ja lämpötilansäätölaatikoiden kanssa
Taloudellisesti tehokas laajennustestausmenetelmä
Ensimmäisen kertaluvun resonanssitaajuus on korkea, määräytyen koon mukaan
Ruuvinreiän koko pöytäasennusta varten on valinnainen
Suunnittelu ja käyttö yhdessä asiakkaan olemassa olevan värähtelypöytäjärjestelmän kanssa

HE-sarjan pystysuuntainen laajennuspöytä
1. Taulukon vastaava massa- ja hyötysuhdealue edustaa alumiinisia pystysuuntaisia laajennustaulukoita.
Magnesiumlaajennustaulukoiden vastaava massa pienenee 65 %:iin saman mallin alumiinilaajennustaulukoista, jolloin kuukausittainen taajuusalue pienenee 90 %:iin saman mallin alumiinin laajennustaulukoista.

2. Tavalliset kangasreiät:
HE 300 NELIÖAA (HE 300 RD/A) - HE 500S0/A (HE 500 RD/A) KÄYTTÄVÄT 80*80 mm suorakaiteen muotoisia kangasreikiä.
HÄN 600 NELIÖMETRIÄ (HE 600 RD/A) - HEl200 SQ/A (HEl200 RD/A) KÄYTTÄÄ 100*100 MM SUORAKAITEEN MUOTOISIA REIKIÄ.

3. Vakiomuoto laajennusasemien tilaamiseen.

Neliösuoran laajennusalustan parametrit

Malli Pöydän halkaisija	L215M L315M	L620M	M124M	M232A LS232A	M437A LS444A	M544A	M748A H844A H1248A	H1859A
HE300 SQ/A	10 200	10 2000
HE400 SQ/A	12 2000	14 2000	24 2000
HE500 SQ/A	16 1700	25 1700	25 2000	37 1800	40 2000
HE600 SQ/A		35 1500	42 1500	45 2000	50 2000	60 2000
HE700 SQ/A		45 1000	50 1200	55 1500	60 1700	80 2000
HE800 SQ/A		60 800	60 800	70 1200	80 1200	85 1000	100 1500	100 1500
HE900 SQ/A			65 500	90 800	95 1000	100 1000	120 1000	120 1000
HE1000 SQ/A			73 300	100 500	120 800	150 1000	150 1000	150 1000
HE1100 SQ/A						180 500	180 700	180 700
HE1200 SQ/A	Saman vaikutuksen laatu (kg) Ylärajataajuus (Hz)					200 400	200 400	200 400

Pyöreän pystysuuntaisen laajennusalustan parametrit

Malli Pöydän halkaisija	L215M L315M	L620M	M124M	M232A LS232A	M437A LS444A	M544A	M748A H844A H1248A	H1859A
HE300 SQ/A	10 2000	7 2000					Saman vaikutuksen laatu (kg) Ylärajataajuus (Hz)
HE400 SQ/A	12 2000	12 2000	18 2000
HE500 SQ/A	12 1600	12 2000	20 2000	25 1500	25 2000
HE600 SQ/A		15 1800	22 1200	30 1000	33 2000	40 2000
HE700 SQ/A		20 1000	30 800	40 700	45 1700	60 1700
HE800 SQ/A				55 800	60 1200	70 1500
HE900 SQ/A					65 1000	100 1200
HE1000 SQ/A						130 1400	140 1400	150 1600
HE1100 SQ/A						150 700	170 800	180 900
HE1200 SQ/A	Saman vaikutuksen laatu (kg) Ylärajataajuus (Hz)					200 500	200 500	200 500
HE1500 SQ/A						300 250	350 350	400 300

Käsityötaito

Rakenteellinen prosessi
1. Yrityksen laitteisto:
1 tuonti saksalainen laserkone; 1 Amada AIRS - 255NT-nyrkkeilykone Japanista; yli 10 saksalaista hiilidioksidihitsauskonetta ja argonkaarihitsauskoneita. Käytämme Autodesk Inventorin 3D-piirustusohjelmistoa 3D-levyjen purkupiirustukseen ja virtuaaliseen kokoonpanosuunnitteluun.

2. Ulkokuori on valmistettu korkealaatuisista sinkityistä teräslevyistä ja viimeistelty elektrostaattisella jauheruiskulla ja leivinmaalilla.

3. Sisäkammio on valmistettu tuodusta SUS#304 ruostumattomasta teräksestä ja käyttää argonikaaren täytehitsausprosessia estääkseen korkean lämpötilan ja kosteuden ilman vuotamisen ja tunkeutumisen kammioon. Sisäkammion vuorauksen pyöristetty kulmarakenne voi paremmin poistaa kondenssiveden sivuseinistä.

Advanced M Series 3c Vibration Testing System for Electronics Test Device

Jäähdytysjärjestelmäteknologia
1. 3D Jäähdytysjärjestelmän hallintapiirustukset.

2. Jäähdytysjärjestelmän taajuusmuunnoksen ohjaustekniikka: Taajuusmuunnosjäähdytysjärjestelmässä, vaikka virtalähteen taajuus olisi kiinteä, taajuus voidaan muuttaa taajuusmuuntimen kautta, jolloin kompressorin pyörimisnopeus säädettäisiin ja jäähdytysteho muuttuu jatkuvasti. Tämä varmistaa, että kompressorin käyttökuorma vastaa testikammion todellista kuormaa (eli kun testikappaleen lämpötila nousee, kompressorin taajuus kasvaa jäähdytyskapasiteetin parantamiseksi; vastaavasti, kun lämpötila laskee, kompressorin taajuus laskee jäähdytyskapasiteetin pienentämiseksi). Tämä säästää merkittävästi tarpeettomia menetyksiä käytön aikana ja saavuttaa energiansäästön tavoitteen. Testikammion toiminnan alussa kompressorin taajuutta voidaan myös nostaa jäähdytysjärjestelmän kapasiteetin parantamiseksi ja nopean jäähdytyksen saavuttamiseksi. Testikammio käyttää taajuusmuunnosjäähdytysjärjestelmää, joka pystyy tarkasti säätelemään kammion lämpötilaa ja pitämään kammion lämpötilan vakiona pienillä lämpötilavaihteluilla. Samaan aikaan se voi myös varmistaa jäähdytysjärjestelmän vakaat imu- ja purkauspaineet, tehden kompressorin toiminnasta vakaampaa ja luotettavampaa. Elektroninen laajennusvirtauksen servo.

Jäähdytysjärjestelmäteknologia ja muut energiansäästöteknologiat
1. VRF-teknologia, joka perustuu PID + PWM -periaatteeseen (elektroninen laajennusventtiili säätelee kylmäaineen virtausta lämpöenergian käyttöolosuhteiden mukaan) otetaan käyttöön. VRF-teknologia, joka perustuu PID + PWM -periaatteeseen (kylmäaineen virtauksen hallinta), mahdollistaa energiansäästön matalissa lämpötiloissa (elektroninen laajennusventtiili ohjaa kylmäaineen virtausservoa lämpöenergian käyttöolosuhteiden mukaan). Matalan lämpötilan käyttötilassa lämmitin ei osallistu toimintaan. Säätämällä kylmäaineen virtausta ja suuntaa PID + PWM:n kautta sekä säätelemällä jäähdytysputken, kylmäohitusputken ja kuuman ohitusputken kolmisuuntaista virtausta, työkammion lämpötila voidaan automaattisesti pitää vakiona. Näin matalissa lämpötiloissa työkammion lämpötila voidaan automaattisesti vakauttaa ja energiankulutusta voidaan vähentää 30 %. Tämä teknologia perustuu tanskalaisen Dan-foss-yrityksen ETS-järjestelmän elektroniseen laajennusventtiiliin ja sitä voidaan käyttää jäähdytyskapasiteetin säätämiseen eri jäähdytyskapasiteetin vaatimusten mukaan. Toisin sanoen se voi säätää kompressorin jäähdytyskapasiteettia, kun eri jäähdytysnopeuden vaatimukset täyttyvät.

2. Kahden kompressorisarjan (suurten ja pienten) ryhmittely voidaan automaattisesti käynnistää ja pysäyttää kuorman työskentelyolosuhteiden mukaan (suuri sarjasuunnittelu). Jäähdytysyksikkö on varustettu binäärisellä kaskadijäähdytysjärjestelmällä, joka koostuu puolihermettisistä kompressoreista ja täysin hermetisistä yksivaiheisista jäähdytysjärjestelmistä. Konfiguroinnin tarkoituksena on käynnistää eri kompressoriyksiköt älykkäästi kammion sisällä olevien kuormitusolosuhteiden ja jäähdytysnopeuden vaatimusten mukaan, jotta kammion sisäinen jäähdytyskapasiteetin työolosuhteet ja kompressorin lähtöteho saadaan mahdollisimman hyvin yhteen. Näin kompressori voi toimia parhaassa käyttökunnossa, mikä voi pidentää kompressorin käyttöikää. Tärkeämpää on, että verrattuna perinteiseen yhden suuren laitteen suunnitteluun, energiansäästövaikutus on hyvin ilmeinen, ja se voi yltää yli 30 % (yhteistyössä VRF-teknologian kanssa lyhytaikaisessa vakiolämpötilan hallinnassa).

Jäähdytyspiiriteknologia

Sähkökomponentit asennetaan teknologiaosaston antamien sähkönjakelukokoonpanopiirustusten mukaisesti sähköjakelun asennuksen aikana.

Kansainvälisesti tunnetut merkit valitaan: Omron, Sch-neider ja saksalaiset Phoenixin päätelaitteet.

Johtokoodit tulee merkitä selvästi. Perinteinen kotimainen brändi (Pearl River Cable) valitaan johtojen laadun varmistamiseksi. Ohjauspiirissä valitun johdon minimikoko on 0,75 neliömillimetriä RV pehmeä kuparilanka. Kaikille pääkuormille, kuten moottorikompressorille, johdon halkaisija valitaan EC-johtoaltaan turvallisuusvirran standardin mukaisesti.
Kompressorin napakotelon kaapelin aukot käsitellään tiivisteaineella, jotta liittimet eivät oikosulku jäätymisen vuoksi.

Kaikki napojen kiinnitysruuvit on kiristettävä vakiokiinnitysmomentilla, jotta kiinnitys on luotettava ja mahdolliset vaarat, kuten löystyminen ja kaaren muodostuminen, estetään.

Jäähdytyssarjaprosessi
1. Standardointi

1.1 Putkitusprosessin ja korkealaatuisten teräsputkien hitsauksen standardointi; Putkiston asettelu on suoritettava standardien mukaisesti, jotta konemallijärjestelmän vakaa ja luotettava toiminta varmistetaan.

1.2 Teräsputket taivutetaan yhtenä kappaleena tuodulla italialaisella putkitaivuttimella, mikä vähentää merkittävästi hitsauspisteiden määrää ja hitsauksen aikana syntyviä putkioksideja sekä parantaa järjestelmän luotettavuutta!

2. Putkien iskunvaimennus ja tuki

2.1 MENTEKillä on tiukat vaatimukset jäähdytyskupariputkien iskunvaimennukselle ja tukemiselle. Ottaen täysin huomioon putkien iskunvaimennustilanteen, jäähdytysputkiin lisätään pyöreät kaarimutukset ja asennukseen käytetään erityisiä nailonkiinnikkeitä. Tämä estää putkien muodonmuutoksen ja vuodon, joita aiheuttavat ympyränmuotoinen värähtely ja lämpötilanmuutokset, sekä parantaa koko jäähdytysjärjestelmän luotettavuutta.

2.2 Hapettumaton hitsausprosessi Kuten hyvin tiedetään, jäähdytysjärjestelmän putkien siisteys liittyy suoraan jäähdytysjärjestelmän tehokkuuteen ja käyttöikään. MENTEK ottaa käyttöön standardoidun kaasutäytteisen hitsausmenetelmän välttääkseen suuren oksidisaasteen syntymisen putkien sisälle hitsauksen aikana.